بررسی امکان جایگزینی سلول مکانیکی با سلول ستونی در مرحله کلینر فلوتاسیون روی سولفیدی کارخانه باما

پایان نامه
چکیده

در واحد فلوتاسیون سولفوره مجتمع سرب و روی ایرانکوه دو خط برای پرعیارسازی جداگانه سرب و روی پیش بینی شده است. باطله خط سرب پس از آماده سازی وارد خط روی می شود. مدار فلوتاسیون خط روی شامل مراحل رافر، کلینر و اسکاونجر است. در این مدار کنسانتره رافر روی وارد چهار مرحله کلینر می شود. تعداد سلولهای هر یک از بانکهای کلینر روی 4 عدد است. در تمامی مراحل فلوتاسیون از سلولهای مکانیکی شرکت سالا استفاده شده است. با توجه به مزایای سلولهای فلوتاسیون ستونی نسبت به سلولهای مکانیکی و رویکرد جهانی صنایع فرآوری موادمعدنی در جهت جایگزین کردن سیستم فلوتاسیون ستونی به جای سلولهای مکانیکی، در این تحقیق امکان جایگزینی سلولهای مکانیکی مرحله کلینر روی کارخانه باما با سلول ستونی با استفاده از ستون آزمایشگاهی به قطر 10 و ارتفاع 400 سانتیمتر بررسی شده است. به همین منظور 21 آزمایش امکان سنجی با استفاده از روش طراحی آزمایش سطح پاسخ (روش ccd) با در نظرگرفتن چهار عامل ارتفاع کف، دبی خوراک، دبی آب شستشو و دبی هوادهی به عنوان پارامترهای ورودی فرآیند و پارامترهای متالورژیکی (عیار، بازیابی و کارایی جدایش روی) و پارامترهای تحت کنترل (ماندگی گاز، نرخ بایاس، زمان ماند پالپ، دانسیته ناحیه جمع آوری و کف) به عنوان پاسخ، طراحی شد. در تمام آزمایش ها، کنسانتره رافر روی (خوراک ورودی به سلولهای مکانیکی کلینر روی) کارخانه ایرانکوه با 11درصد وزنی جامد پس از تنظیم ph (در حدود 5/8) وارد ستون فلوتاسیون شد. پس از بررسی اثر متغیرهای فرآیند بر پاسخ های به دست آمده، بهینه سازی پارامترهای عملیاتی با هدف بیشینه نمودن کارایی جدایش روی انجام شد. در شرایط بهینه ارتفاع کف، دبی خوراک، دبی آب شستشو و دبی هوادهی به ترتیب برابر با 65 سانتیمتر، 45/3، 65/0 و 3 l/min و کارایی جدایش برابر با 95/43% به دست آمد. نتایج آزمایش در شرایط بهینه نشان داد که عملکرد سلول ستونی در مقایسه با سلولهای مکانیکی کارخانه سبب 62/3% افزایش در عیار و 22/2% افزایش در بازیابی روی شده و کارایی جدایش نیز به مقدار 75/4% افزایش یافته است. همچنین با استفاده از داده های حاصل، یک سلول ستونی به قطر 2 متر و ارتفاع 12 متر که توسط تیغه گذاری به چهار قسمت تقسیم شده برای مرحله کلینر روی کارخانه باما طراحی شد که می تواند جایگزین چهار مرحله سلول های مکانیکی کلینر و ریکلینر موجود شود.

۱۵ صفحه ی اول

برای دانلود 15 صفحه اول باید عضویت طلایی داشته باشید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

طراحی سلول های ستونی مرحله شستشوی روی برای کارخانه ایرانکوه

با توجه به مزایای سلول های فلوتاسیون ستونی نسبت به سلول های مکانیکی و رویکرد جهانی صنایع فرآوری موادمعدنی برای جایگزین کردن سلول های ستونی به جای مکانیکی، در این تحقیق ابتدا امکان جایگزینی سلول های مکانیکی مرحله ی شستشوی روی کارخانه باما با سلول ستونی با انجام آزمایش­هایی با استفاده از ستون فلوتاسیون آزمایشگاهی به قطر 10 و ارتفاع 400 سانتیمتر بررسی شده است. به همین منظور 21 آزمایش با استفاده از...

متن کامل

چالش‌های کاربرد صنعتی سلول فلوتاسیون ستونی در مرحله پرعیارکنی اولیه در مجتمع مس میدوک

در بخش پرعیارکنی اولیه مدار فلوتاسیون کارخانه تغلیظ مس شهر بابک (کرمان)، 5 عدد سلول ستونی (CISA) هر کدام به قطر 4 متر و ارتفاع 12 متر مجهز به سیستم حباب‌سازی نوع مخلوط کننده ثابت، استفاده شده است.  بر اساس طرح اولیه، این ستون‌ها باید خوراکی برابر با 625 تن بر ساعت با دانه بندی 80% عبوری از اندازه 90 میکرون و درصد جامد 28 را دریافت کرده و 88% از محصول نهایی کارخانه تغلیظ...

متن کامل

طراحی سلول‌های ستونی مرحله شستشوی روی برای کارخانه ایرانکوه

با توجه به مزایای سلول‌های فلوتاسیون ستونی نسبت به سلول‌های مکانیکی و رویکرد جهانی صنایع فرآوری موادمعدنی برای جایگزین‌کردن سلول‌های ستونی به جای مکانیکی، در این تحقیق ابتدا امکان جایگزینی سلول‌های مکانیکی مرحله‌ی شستشوی روی کارخانه باما با سلول ستونی با انجام آزمایش‌هایی با استفاده از ستون فلوتاسیون آزمایشگاهی به قطر 10 و ارتفاع 400 سانتیمتر بررسی شده است. به همین منظور 21 آزمایش با استفاده از...

متن کامل

کنترل سلول فلوتاسیون ستونی آزمایشگاهی با استفاده از منطق فازی

فلوتاسیون ستونی از جمله روشهایی است که طی سالیان اخیر به علت افزایش راندمان تولید و هزینه های اجرائی کمتر در مقیاس صنعتی، پیشرفت قابل ملاحظه ای را شاهد بوده است. در این روش که بر اساس حرکت مواد آبران به سمت سطح در طول ستون بلندتر انجام میگیرد میزان بازیابی بیشتر خواهد شد. وجود آب شستشو در راس ستون به منظور شستن کف خارج شده نیز باعث افزایش عیار می گردد. در این بین اعمال کنترل مناسب بر روی این فر...

متن کامل

بررسی شرایط هیدرودینامیکی فلوتاسیون ستونی کنسانتره روی باما با استفاده از روش آماری سطح

عملکرد فلوتاسیون ستونی تا حد زیادی به شرایط هیدرودینامیکی فرآیند از جمله ماندگی گاز (Ɛg)، دانسیته‌ی ناحیه جمع‌آوری (ρc) و دانسیته‌ی ناحیه کف (fρ) وابسته است. در این تحقیق، تأثیر پارامترهای عملیاتی ستون (نرخ هوا 78/0– 3/1 ، نرخ جریان آب شستشو 1/0– 2/0، نرخ جریان خوراک 39/0– 91/0 (cm/s) و ارتفاع کف 45- 65 (cm)) بر شرایط هیدرودینامیکی فرآیند در یک ستون فلوتاسیون آزمایشگاهی با ارتفاع 400 و قطر 10 س...

متن کامل

بررسی سرعت بحرانی همزن در سلول فلوتاسیون مکانیکی آزمایشگاهی

کی از مرحله ­های مهم فلوتاسیون جمع آوری ذره ­ها است که نیازمند برهم کنش موفق حباب- ذره است. پیش از ایجاد برهم کنش حباب- ذره، معلق نگه داشتن ذره ­ها به عنوان مرحله پیش آماده سازی برای شناورسازی و جمع آوری ذره­ ها ضروری است. به طور معمول سرعت بحرانی همزن (Njs) به عنوان معیاری برای معلق نگه داشتن ذره ­های جامد در سلول فلوتاسیون مورد استفاده قرار می ­گیرد که نشان­ د...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه کاشان - دانشکده مهندسی

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023